如何來選擇金屬切削液
[ 更新日期:2017-08-18 | 人氣: ]
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說,油基切削液的潤滑性能好,而水基切削液冷卻性能好,而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性,又有一定的冷卻性和清洗性,但是容易產生微生物而發生分解變質。 金屬及其合金在切削、成形、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統稱為金屬加工液,又名切削液。在金屬加工過程中,為了降低切削時的切削力,并及時帶走切削區內產生的熱以降低切削溫度,提高刀具耐用度,從而提高生產效率,改善被加工工件表面粗糙度,達到最佳的經濟效果。
青島朗力防銹材料有限公司生產的LH-22切削液以日本專利技術為依托,配以多種進口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復配而成的環保產品。LH-22切削液不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環境有害的物質,具有高度的生物降解性。在金屬機械加工中保護設備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環境,是一種理想的金屬合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85標準。質量穩定效果好。是您的最佳選擇。歡迎來電咨詢合作。
上一篇:切削液廢水處理 廢切削液處理方法
下一篇:封存防銹油簡介